Filtrer les poches d'affaires

Principe de dépoussiérage Le mécanisme de sédimentation des particules de poussière tel que la collision inertielle, la diffusion, la gravité et la force électrostatique constitue la base théorique de l'analyse du mécanisme de filtration des poussières du filtre à manches F8. Le processus de filtration des poussières deFiltrer les poches d'affairesest relativement compliqué. D'une manière générale, la sédimentation des particules de poussière sur le corps de capture, c'est-à-dire la filtration par séparation, n'est pas le résultat d'un seul mécanisme de filtration par sédimentation, mais le résultat de l'action combinée de plusieurs mécanismes de filtration par séparation par sédimentation.

Selon les différentes propriétés mécaniques du mouvement des poussières de différentes tailles de particules dans le fluide, le mécanisme de dépoussiérage par filtration implique les aspects suivants.

----------------------------Effet de tramage----------------------------

 

La maille filtrante du filtre est généralement de 5 à 50 um. Lorsque la taille des particules de poussière est supérieure au diamètre des mailles ou des pores ou que la poussière se dépose dans l'espace entre les particules de poussière entre les matériaux filtrants, la poussière est retenue. Pour les nouveaux matériaux filtrants en tissu, étant donné que les espaces entre les fibres, c'est-à-dire la taille des pores, sont beaucoup plus grands que la taille des particules de poussière, l'effet de filtrage est très faible, mais lorsqu'une grande quantité de poussière se dépose sur la surface de la fibre de verre Matériau filtrant à poches pour former une couche de poussière, l'effet de filtrage est considérablement amélioré.

 

----------------------------Effet de collision inertielle----------------------------

 

Généralement, les poussières ayant une plus grande taille de particules sont principalement capturées par effet de collision inertielle. Lorsque le flux d’air chargé de poussière s’approche de la fibre du matériau filtrant, le flux d’air contourne la fibre. Les particules plus grosses (supérieures à 1 µm) s'écarteront de la ligne de flux d'air en raison de l'inertie, continueront à se déplacer dans la direction de mouvement d'origine, entreront en collision avec la fibre et seront capturées. Toutes les grosses particules de poussière situées dans la ligne critique de la trajectoire de la poussière peuvent atteindre la surface de la fibre et être capturées. Cet effet de collision inertielle est renforcé à mesure que la taille des particules de poussière et la vitesse du flux d’air augmentent. Par conséquent, l’augmentation de la vitesse du flux d’air à travers le matériau filtrant peut augmenter l’effet de collision inertielle.

 

----------------------------Effet d'interception----------------------------

 

Lorsque le flux d'air chargé de poussière s'approche de la fibre du matériau des poches filtrantes, les particules de poussière les plus fines circulent avec le flux d'air. Si le rayon des particules de poussière est supérieur à la distance entre les particules de poussière et le bord de la fibre, les particules de poussière sont interceptées en raison du contact avec la fibre.

 

----------------------------Effet de diffusion----------------------------

 

Pour les particules de poussière inférieures à 1 um, en particulier les particules submicroniques inférieures à 0,2 um, elles se détacheront du courant sous l'impact des molécules de gaz et effectueront un mouvement brownien comme des molécules de gaz. S'ils entrent en contact avec la fibre lors du mouvement, ils peuvent être séparés du flux d'air. Cet effet est appelé diffusion, qui augmente avec la diminution du débit et la diminution du diamètre des fibres et de la poussière.

 

----------------------------Effet électrostatique----------------------------

 

De nombreux matériaux filtrants tissés en fibres génèrent de l’électricité statique en raison de la friction lorsque l’air les traverse. Dans le même temps, la poussière sera chargée en raison du frottement et d'autres raisons pendant le transport, ce qui formera une différence potentielle entre le matériau filtrant et les particules de poussière. Lorsque la poussière se déplace vers le matériau filtrant avec le flux d'air, la force coulombienne provoque la collision des fibres du matériau du filtre à poussière et du filtre à poches et améliore la force d'adsorption du matériau des poches filtrantes sur la poussière, de sorte que la poussière soit capturée et que l'efficacité de la collecte soit amélioré.

----------------------------Effet de sédimentation gravitationnelle----------------------------

 

Lorsque le flux d'air chargé de poussière se déplaçant lentement pénètre dans le dépoussiéreur, les particules de poussière de grande taille et densité peuvent naturellement se déposer en raison de la gravité.

D’une manière générale, différents mécanismes de dépoussiérage ne sont pas efficaces en même temps, mais un ou plusieurs fonctionnent ensemble. De plus, avec les changements dans les espaces dans le matériau de l'eau du filtre à poches, la vitesse du flux d'air, la taille des particules de poussière et d'autres raisons, les différents mécanismes ont des effets différents sur les performances de filtration des différents matériaux filtrants. En fait, l’efficacité de dépoussiérage des nouveaux matériaux filtrants est très faible lorsqu’ils commencent à filtrer la poussière des poches. Après une période d'utilisation, la poussière grossière formera une couche de poussière sur la surface du tissu du filtre à poche.

Les changements dans les espaces du matériau filtrant, la vitesse du flux d'air, la taille des particules de poussière et d'autres raisons, divers mécanismes ont des effets différents sur les performances de filtration des différents matériaux filtrants. En fait, l’efficacité de dépoussiérage des nouveaux matériaux filtrants est très faible lorsqu’ils commencent à filtrer la poussière. Après une période d'utilisation, la poussière grossière formera une couche de poussière sur la surface du tissu du filtre à poche. Comme le montre la figure 10-2, le processus de filtrage de la poussière du tissu filtrant. En raison de l'effet de filtrage de la poussière de la couche initiale de poussière et de la couche de poussière progressivement accumulée dessus, l'efficacité de filtration du matériau du purificateur d'eau de poche continue d'augmenter, mais la résistance est également augmentée en conséquence. Lors du nettoyage, la couche initiale ne doit pas être détruite, sinon l'efficacité diminuerait. La structure de la couche initiale de poussière joue un rôle très important dans l’efficacité, la résistance et l’effet nettoyant du dépoussiéreur à sac.

 

----------------------------Types et propriétés depoches filtrantesmatériaux en fibres isolantes----------------------------

Amiante:

L'amiante est un terme général désignant les minéraux silicatés contenant du magnésium qui peuvent être dépouillés en fibres flexibles et minces. Selon le type de minéral, l’amiante peut être divisée en trois catégories : l’amiante serpentine, l’amiante amphibole et l’amiante brucite. Parmi eux, l’amiante serpentine, également connue sous le nom d’amiante chrysotile, est largement utilisée. L'amiante a une bonne isolation thermique, une bonne résistance aux alcalis, une bonne isolation, une bonne résistance à la corrosion et d'autres propriétés, ainsi qu'une bonne filabilité. La température d'utilisation à long terme du matériau isolant en amiante est de 400 à 450 degrés et l'utilisation à court terme peut atteindre 700 cc. Les produits en fibres d'isolation en amiante peuvent être divisés en types suivants en fonction de leur processus de production : tissage, tel que fil d'amiante, fil d'amiante, corde d'amiante, tissu d'amiante, ruban d'amiante, courtepointe en amiante, vêtements en amiante, etc. fabrication du papier, comme le papier d'amiante, les tampons d'amiante, les panneaux isolants en amiante, etc. ; moulage, tel que panneau d'amiante-silicate de calcium, tube d'amiante en carbonate de magnésium, mousse d'amiante, etc.; revêtement, tel que le revêtement composite d'amiante-silicate, le mortier d'amiante, etc. Étant donné que l'amiante ouverte et ses produits peuvent causer des dommages aux poumons humains, ils ont été progressivement interdits par divers pays ces dernières années.

 

----------------------------Laine de roche----------------------------

 

La laine de roche, également connue sous le nom de laine de roche ou laine minérale de roche, est une fibre inorganique fabriquée à partir de roches naturelles telles que le basalte et la diabase comme matières premières de base, après fusion et fibrage. Feutre de laine de roche domestique avec résine phénolique comme liant (3% à 5%)

La température d'utilisation à long terme du feutre de laine de roche est d'environ 400 degrés. La laine de roche est principalement utilisée pour l'isolation des bâtiments, notamment les murs, le toit, les portes et fenêtres, l'isolation des sols, etc. L'usine peut préfabriquer divers panneaux composites sandwich en laine de roche ; l'isolation industrielle, y compris les tuyaux, réservoirs, chaudières, échangeurs de chaleur et autres équipements haute température ; cloisons de navires, etc.

 

----------------------------Laine de verre----------------------------

 

La laine de verre est une fibre de verre courte, composée de minéraux naturels tels que le sable de quartz, la dolomite, la pierre de cire, etc., avec d'autres matières premières chimiques telles que l'alcali, le bore, etc., et qui est étirée, soufflée ou jetée dans un milieu fondu. État. C'est un matériau fibreux fin. Selon la teneur en oxydes de métaux alcalins dans sa composition chimique, il peut être divisé en laine de verre sans alcali, moyennement alcaline et hautement alcaline ; selon la méthode de production, elle peut être divisée en laine de verre à flamme, laine de verre à soufflage centrifuge et laine de verre à soufflage vertical à la vapeur (ou à l'air comprimé). Selon le type de liant, les produits en laine de verre peuvent être divisés en trois types : basse température, moyenne température et haute température. Pour les produits utilisant de la résine comme liant, la température d'utilisation ne doit pas dépasser 200 degrés et la température d'utilisation des produits sans liant ou utilisant un liant inorganique est d'environ 550 degrés. Il existe de nombreuses variétés de fibres de verre. Dans les zones industriellement développées, la laine de verre et ses produits sont un matériau d'isolation des bâtiments largement utilisé, notamment pour l'isolation de divers tuyaux de chauffage, d'alimentation en eau, d'électricité et autres équipements. Parmi eux, le feutre de laine de verre est principalement utilisé pour l'isolation des bâtiments, l'isolation des équipements de climatisation et de ventilation, les salles informatiques, l'isolation des entrepôts frigorifiques et l'isolation des avions, des navires, des véhicules ferroviaires, des tunnels et autres. La laine de verre et ses produits peuvent également être utilisés pour la purification des gaz à haute température dans les centrales électriques, le ciment, le pétrole, les produits chimiques, le charbon, les locomotives, etc.

 

----------------------------Fibre de silicate d'aluminium----------------------------

 

La fibre de silicate d'aluminium, également connue sous le nom de fibre réfractaire, peut être divisée en trois types : type basse température (<900℃), standard type (>1200 degrés) et type haute température (1400 degrés -1600 degrés). En raison du coût de production élevé de la fibre réfractaire de silicate d'aluminium, son application actuelle concerne principalement des domaines industriels spéciaux, notamment le revêtement des réacteurs atomiques, les fours métallurgiques et les dispositifs de réaction pétrochimique, les fours de traitement thermique des matériaux métalliques et les fours à céramique. Ces dernières années, il a été constaté que les produits en fibre de silicate d'aluminium produisaient des substances nocives pour le corps humain en raison du changement de leur phase cristalline sous une température élevée à long terme. Par conséquent, certains fabricants ont arrêté d'utiliser cette fibre et l'ont remplacée par une fibre à haute teneur en silice constituée de fibre de verre sans alcali.

 

----------------------------Filter Pockets Business Mécanisme d'isolation thermique et facteurs d'influence----------------------------

 

Les matériaux en fibres isolantes des filtres à poches sont principalement composés d'une matrice solide et de pores, et la matrice solide et les pores sont des phases continues. Les principaux modes de transfert de chaleur sont principalement la conduction thermique, la convection thermique et le rayonnement thermique. Le mécanisme d’isolation thermique du matériau peut s’expliquer par la théorie microscopique de la conductivité thermique. La valeur de la conductivité thermique effective est généralement comprise entre la conductivité thermique de la phase solide et la conductivité thermique du gaz constituant le matériau isolant. Elle dépend de la structure du matériau isolant, de la porosité et des propriétés des matériaux en phase solide et gazeuse constituant le matériau isolant.

 

Les matériaux fibreux d'isolation des filtres à manches peuvent généralement fonctionner ensemble sur la phase solide, la phase gazeuse et la phase liquide ainsi que sur le transfert de chaleur par rayonnement. L'humidité est un facteur très important affectant la conductivité thermique des matériaux fibreux isolants, qui est grandement affectée par les conditions extérieures. Étant donné que la conductivité thermique de l'eau est environ 25 fois supérieure à celle de l'air et que la conductivité thermique de la glace est encore plus grande, la conductivité thermique du matériau fibreux isolant augmentera considérablement après avoir absorbé de l'eau ou de l'humidité. Les conditions externes pour le transfert de chaleur en phase liquide sont la présence d'eau souterraine, de temps pluvieux et brumeux et d'humidité dans l'air (c'est-à-dire l'humidité relative de l'air), et les facteurs internes pour le transfert de chaleur en phase liquide sont l'hygroscopique du matériau lui-même. et l'effet capillaire de l'agrégat de fibres. La plupart des matériaux fibreux isolants doivent être recouverts d’une couche de papier d’aluminium pour réduire ou bloquer le transfert de chaleur radiante. Dans des conditions de température élevée, il n’y a pas de phénomène de transfert de chaleur humide. À des températures plus élevées, une partie de la phase solide peut être directement sublimée en phase gazeuse.

La densité apparente, la porosité et la conductivité thermique sont les paramètres de base des matériaux fibreux isolants. La densité apparente fait référence à la masse du matériau fibreux isolant par unité de volume, et la porosité fait référence à la fraction volumique des pores dans le volume total du matériau fibreux isolant. Le contrôle de la conductivité thermique effective selon la loi de transfert thermique de Fourier est l'un des principaux moyens d'optimiser les performances d'isolation des matériaux fibreux isolants. Pour les matériaux d'isolation thermique fibreux, il existe une conductivité thermique parallèle à la direction des fibres et une conductivité thermique perpendiculaire à la direction des fibres, la première étant beaucoup plus grande que la seconde. Dans la pratique de l'ingénierie, pour la pose de matériaux fibreux d'isolation thermique pour des surfaces verticales de dissipation thermique ou des tuyaux de flux thermique verticaux, la direction de pose des fibres doit être spécialement conçue. Puisque la direction de libération du flux de chaleur est verticalement ascendante (la direction du flux d'air chaud et humide), les fibres doivent être posées non seulement parallèlement à la surface de dissipation thermique, mais également parallèlement au sol, de sorte que la direction de la perte de chaleur soit aussi perpendiculairement à la direction des fibres autant que possible, de sorte que la conductivité thermique effective soit réduite. De même, pour l'emballage de tuyaux horizontaux en treillis de fibres ou l'emballage de pièces préfabriquées d'isolation en fibres, une certaine quantité de fibres doit être maintenue parallèle au tuyau afin que la direction de la perte de chaleur soit perpendiculaire à la direction des fibres. Dans la pratique, les feutres de fibres avec des directions de fibres désordonnées sont principalement utilisés, entre vertical et parallèle, et la valeur intermédiaire de la conductivité thermique d'un agencement de fibres parallèles et de la conductivité thermique d'un agencement de fibres vertical peut être prise, de sorte que l'impact n'est pas significatif.

 

Les facteurs qui affectent la conductivité thermique des matériaux fibreux d'isolation thermique sont : premièrement, les caractéristiques morphologiques des fibres, y compris la géométrie des fibres et la forme des pores. Les fibres à surface microporeuse ont une conductivité thermique inférieure à celle des fibres à surface lisse. Généralement, plus le diamètre moyen des pores est petit, plus la conductivité thermique du matériau isolant fibreux est faible. De plus, plus la fibre est fine, plus la conductivité thermique du matériau isolant fibreux est faible. Deuxièmement, la porosité. Le matériau doit conserver une porosité élevée et stable, c'est-à-dire que la teneur en air statique doit être élevée et stable. Troisièmement, la conductivité thermique du matériau. Généralement, plus le rapport entre la conductivité thermique de la phase solide et celle de la phase gazeuse est faible, mieux c'est. Quatrièmement, la densité apparente. Un matériau fibreux plus léger présentant un certain degré de distorsion doit être sélectionné. De plus, la température et l’humidité affectent également la conductivité thermique.

 

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