Sélection Ffu de l'unité de filtre de ventilateur
Sélection Ffu de l'unité de filtre de ventilateurDe nombreux appareils électroniques, machines industrielles, etc. nécessitent un refroidissement et une ventilation dans leur conception pour éviter la surchauffe. Des ventilateurs centrifuges à moteur AC ou DC sont généralement utilisés à cette fin. Cependant, les ventilateurs à commutation électronique deviennent progressivement populaires dans ce domaine. Les ventilateurs à commutation électronique combinent les avantages des ventilateurs AC et des ventilateurs DC. Bien qu'ils soient entraînés par des moteurs sans balais à commutation électronique, le rotor du ventilateur est contrôlé par un ensemble de circuits imprimés. Les ventilateurs centrifuges à commutation électronique peuvent ajuster automatiquement la consommation électrique et sont donc économes en énergie. Ces ventilateurs assurent une ventilation économe en énergie à l'intérieur de l'équipement, évitant ainsi la surchauffe et les dommages ultérieurs.
----------------------------Comment fonctionnent les ventilateurs centrifuges ?----------------------------
La roue centrifuge de l'unité de filtre à ventilateur Ffu Selection aspire l'air à travers ses pales rotatives et le pousse radialement vers l'extérieur. Le moteur est contrôlé électroniquement, permettant un contrôle précis et variable de la vitesse, un fonctionnement silencieux, une surveillance de la consommation d'énergie et des besoins de maintenance réduits. Ces ventilateurs sont équipés d'un moteur sans balais avec des aimants permanents sur le rotor qui contrôlent le courant et la tension appliqués au moteur. Le rotor agit comme un aimant permanent, tandis que le stator possède des bobines chargées électromagnétiquement. De cette façon, les pôles opposés du rotor et du stator s’attirent et le moteur fonctionne sur la base de cette interaction entre le rotor et le stator. Lorsque le rotor s'approche des bobines pendant la rotation, les bobines sont alimentées et le cycle continue. Un contrôleur ou capteur électronique contrôle les bobines à alimenter et la position du rotor.
----------------------------Principaux avantages et fonctionnalités des ventilateurs centrifuges----------------------------
Voici les raisons pour lesquelles les surpresseurs centrifuges sont recommandés pour vos besoins car ils présentent plusieurs avantages.
Premièrement, ces surpresseurs combinent les avantages des surpresseurs AC et DC et leur fonctionnement est contrôlé électroniquement.
L'électronique intégrée au moteur surveille en permanence l'énergie électrique consommée pendant son fonctionnement et peut s'ajuster automatiquement selon les besoins. Cette fonctionnalité rend ces ventilateurs économes en énergie car le moteur contribue à réduire la consommation d’énergie.
Ils sont connectés à une application logicielle et peuvent être contrôlés avec précision selon différentes méthodes en fonction de l'équipement sur lequel ils sont installés.
Ces souffleurs ont une longue durée de vie. De plus, comme il n’y a pas de balais de charbon sur le moteur, le risque d’usure est réduit.
Nos surpresseurs centrifuges compacts peuvent être installés dans des espaces restreints dans des équipements ou des machines. Malgré leur petite taille due au rotor externe, ils ont une énorme capacité à tourner à la vitesse requise.
Les ventilateurs disposent de diverses fonctionnalités de contrôle de vitesse, ce qui leur confère un avantage concurrentiel par rapport aux ventilateurs à moteur AC.
----------------------------Comment choisir la bonne centrifugeuseunité de filtre de ventilateur----------------------------
Exigences de l'application : tout d'abord, tenez compte des besoins de votre application et de votre environnement d'exploitation, y compris la température, la pression et d'autres paramètres pertinents les plus élevés possibles. Comparez-les avec les caractéristiques de l’unité de filtre à ventilateur centrifuge hepa disponible.
Analyse thermique : Déterminez la quantité maximale de chaleur que le système ou la machine peut générer pendant son fonctionnement. Cela vous permettra d'estimer la quantité d'air qui doit être aspirée et évacuée par le ventilateur pour garder la machine au frais. Tous les éléments doivent être pris en compte, comme la température de tout liquide ou gaz circulant dans le système, les composants du système et les matériaux qui les composent, la dilatation possible de ces composants ou gaz due à la dilatation thermique, etc.
Exigences de débit d'air : Ici, vous devez estimer les valeurs de paramètres tels que la charge thermique, le taux de ventilation requis, l'espace disponible, les contaminants possibles ou les contaminants en suspension dans l'air qui doivent être évacués, etc.
Exigences de pression : déterminez les exigences de pression statique de votre application ou de votre système. Ces valeurs doivent correspondre aux exigences de débit d'air.
Taille et installation : nos ventilateurs sont très simples à installer et peuvent être installés selon les instructions que nous fournissons. Cependant, en fonction de votre application, choisissez la bonne taille en fonction du poids, de la hauteur, des exigences de dégagement et de l'espace disponible à l'intérieur. Si une assistance technique est nécessaire, nous serons heureux de vous aider. Vérifiez également les options de montage disponibles.
Exigences de contrôle de vitesse variable : Si une vitesse variable est requise, choisissez des ventilateurs centrifuges car ces ventilateurs disposent de mécanismes appropriés pour un contrôle précis de la vitesse.
Le rendement des moteurs est compris entre 80 et 90 %. À titre de comparaison, le rendement maximal d'un moteur à induction triphasé est de 75 %, tandis que le rendement maximal d'un moteur PSC (à condensateur divisé à aimant permanent) se situe entre 60 % et 70 %. En utilisant des moteurs EC, le retour sur investissement est immédiat et peut générer des économies rentables tout au long de leur durée de vie. Vous pouvez voir des exemples de fonctionnalités d’efficacité et d’économie d’énergie ici.
Les ventilateurs sont faciles à contrôler (0-10 V)
En termes de contrôle de vitesse et de fonctionnalité, puisque le fonctionnement du moteur est contrôlé par logiciel, le moteur permet aux clients d'optimiser et d'intégrer le moteur, le filtre hepa ffu et le contrôleur à l'application et comprend des fonctionnalités telles que la communication de données, le contrôle de volume constant, vitesse variable, etc.
----------------------------Domaines d'application----------------------------
• Réseaux de ventilateurs• Refroidissement de l'armoire électronique• Modules de salle blanche• Échangeurs de chaleur• Systèmes de filtration d'air• Systèmes pharmaceutiques/biocontrôle• Systèmes de climatisation de salle informatique (CRAC)• Centrales de traitement d'air.
----------------------------Sélection de fans----------------------------
Classement des supporters
Classification selon le principe de fonctionnement du ventilateur
Centrifugal fan This is the most commonly used fan in VOCs treatment projects. The centrifugal fan consists of a rotating impeller and a volute casing, and a certain number of blades are installed on the impeller. The airflow is sucked in from the axial direction, turns 90°, obtains energy due to the action of the blades, and is thrown out from the volute outlet. According to the total pressure provided by the fan, it is divided into three categories: high, medium and low pressure: high pressure p>3000 Pa ; moyenne pression 3000Pa2p21000Pa ; basse pression p<1000Pa.
La structure de la pale du ventilateur centrifuge :
The forward blade is bent in the direction of rotation of the impeller, and the outlet installation angle of the blade β2>90 degrés. Sous le même volume d’air, la pression du vent est la plus élevée. La lame radiale s'étend radialement, 2=90 degré. Les performances du ventilateur centrifuge à pales radiales se situent entre celles des ventilateurs à pales avant et arrière. Ce type de lame a une résistance élevée et une structure simple. La poussière n’adhère pas facilement aux lames. Les lames sont faciles à remplacer et à réparer. Ils sont souvent utilisés pour transporter des gaz poussiéreux. Le sens de flexion de la pale vers l'arrière est opposé au sens de rotation de la roue, 2<90°. Compared with the fans with the first two blades, it has the lowest wind pressure and larger size at the same flow rate. The fan with this blade form has high efficiency and low noise. When hollow wing-shaped blades are used, the efficiency can reach about 90%. However, the hepa ffu with this blade cannot transport dusty gases, because after the blades are worn, dust particles enter the inside of the blades, which will cause the impeller to lose balance and vibrate.
Ventilateur à flux axial. Les pales du ventilateur à flux axial sont installées sur le moyeu de l'arbre rotatif. Lorsque les pales tournent, le flux d’air est aspiré et envoyé vers l’avant. Selon la pression totale fournie par le filtre ffu, il est divisé en catégories haute et basse pression : haute pression p2500Pa ; basse pression p<500Pa. The blades of axial flow fans are plate-shaped, wing-shaped, etc. The blades are often twisted from the root to the tip. The installation angle of some blades can be adjusted, and adjusting the installation angle can change the performance of the fan.
Ventilateur à flux transversal. Un ventilateur à flux transversal ouvre la partie boîtier pour permettre au flux d'air d'entrer directement dans le ventilateur radialement, et le flux d'air traverse les pales deux fois avant d'être évacué. Sa roue est généralement du type à pales avant à plusieurs feuilles avec deux faces d'extrémité fermées, et le débit augmente avec l'augmentation de la largeur de la roue. Le coefficient de pression total du ventilateur à flux transversal est important et le rendement est faible. Son entrée et sa sortie sont toutes deux rectangulaires, faciles à assortir au bâtiment. Il est actuellement largement utilisé dans les produits d'équipement tels que les rideaux d'air de porte.
----------------------------Classification selon le but du ventilateur----------------------------
Ventilateur à usage général. Ce ventilateur ne convient que pour transporter de l'air pur avec une température inférieure à 80 degrés et une concentration de poussière inférieure à 150 mg/m3, comme les ventilateurs de type 4-68.
Ventilateur d'extraction de poussière. Convient au transport de gaz poussiéreux. Afin d'éviter l'usure, la surface de la lame peut être carburée, de l'oxyde d'aluminium, de l'acier allié dur, etc. peuvent être pulvérisés, ou une couche de soudage résistante à l'usure telle que le carbure de tungstène peut être soudée. Par exemple, la turbine du ventilateur d'extraction de poussière C4-73 est en acier au manganèse 16.
Ventilateur antidéflagrant. Ce type d'unité de filtre à ventilateur ffu est fabriqué à partir de matériaux qui ne produisent pas d'étincelles en cas de collision avec des matériaux tels que le sable et la limaille de fer. Pour les ventilateurs à faible niveau antidéflagrant, la roue est en tôle d'aluminium et le boîtier est en tôle d'acier ; pour les ventilateurs avec des niveaux antidéflagrants élevés, la roue et le boîtier sont tous deux en plaque d'aluminium, et un dispositif d'étanchéité est ajouté entre le boîtier et l'arbre.
Ventilateur anticorrosion. Le fluide gazeux transporté par le ventilateur anticorrosion est plus complexe et le matériau utilisé varie en fonction du fluide gazeux. Les ventilateurs anticorrosion sont en acier inoxydable. Certaines usines pulvérisent une couche de plastique, appliquent une couche de caoutchouc ou brossent plusieurs couches de peinture anti-corrosion sur la surface de la turbine du ventilateur, du boîtier ou d'autres pièces en contact avec des gaz corrosifs pour atteindre l'objectif d'anti-corrosion. ce qui est très efficace et largement utilisé. De plus, les ventilateurs fabriqués à partir de matériaux organiques tels que le perchloroéthylène, la résine phénolique, le chlorure de polyvinyle et le polyéthylène (c'est-à-dire les ventilateurs en plastique et les ventilateurs en fibre de verre) sont légers, solides et ont une bonne résistance à la corrosion, et ont été largement utilisés. Cependant, ce type de ventilateur présente une mauvaise rigidité et est sujet aux fissures. Lorsqu'il est installé à l'extérieur, il vieillit facilement.
Dans les projets de traitement des COV, les ventilateurs anticorrosion et antidéflagrants sont plus fréquemment utilisés.
Évacuation des fumées d'incendieSélection Ffu de l'unité de filtre de ventilateur. Ce type de ventilateur est utilisé pour l'évacuation des fumées d'incendie dans les bâtiments et présente les caractéristiques remarquables de résistance aux températures élevées. Généralement, il peut fonctionner en continu pendant 30 minutes à une température supérieure à 280 degrés. Il est actuellement largement utilisé dans les systèmes de désenfumage des immeubles de grande hauteur.
Ventilateur de toit. Ce type de ventilateur s’installe directement sur le toit du bâtiment, et son matériau peut être en acier ou en fibre de verre. Il en existe deux types : à flux centrifuge et axial. Ce type d'unité ffu est souvent utilisé pour la ventilation intérieure dans divers bâtiments, et sa construction et son installation sont extrêmement pratiques.
Ventilateur haute température. La température des gaz de combustion des ventilateurs de tirage induits par la chaudière fonctionne généralement entre 140 et 200 degrés et la température de fonctionnement maximale ne dépasse pas 250 degrés. À cette température, les propriétés physiques de l’acier au carbone ne sont pas très différentes de celles à température ambiante. Par conséquent, les matériaux des ventilateurs à tirage général induits par les chaudières sont les mêmes que ceux des ventilateurs à usage général. Si la température du gaz de transport est inférieure à 300 degrés, des matériaux résistants à la chaleur doivent être utilisés et les roulements doivent adopter une structure de refroidissement par eau à arbre creux.
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