Cabine de nettoyage sans poussière
La cabine propre sans poussière ne peut atteindre la propreté de l'air requise et répondre aux exigences de production que si elle a une structure fermée, une gestion de l'air raisonnable, une organisation raisonnable du flux d'air et une pression différentielle raisonnable pour son micro-environnement.
Présentation du produit
Le poste de travail en cabine propre est le moyen le plus rapide et le plus simple de mettre en place une salle blanche simple, avec une large gamme de niveaux de propreté et d'espaces qui peuvent être conçus et réalisés en fonction des besoins de l'utilisateur, ce qui le rend facile à utiliser, flexible, facile à installer et court à construire, en plus d'être mobile.
Il est également conçu pour réduire les coûts dans les zones où une grande propreté est requise dans les salles blanches de classe générale.
Le poste de travail de cabine propre ultra-large est spécialement conçu pour la construction rapide de salles blanches simples avec une grande propreté. Il présente de nombreux avantages tels qu'une période de construction courte, un faible coût, une maintenance simple, une propreté réutilisable et modifiable en augmentant ou en diminuant le nombre de FFU, etc. Ils sont de plus en plus utilisés dans diverses grandes usines électroniques, emballages alimentaires et autres industries.
spécification

Type de cabine propre-ouvert

Clean Booth-Type à moitié scellé

Type de cabine propre-ouvert
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Zone(㎡) |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
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Qualité propre FS209E |
Qté FFU (pièces) |
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Classe 100 |
12 |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
96 |
108 |
120 |
360 |
600 |
1200 |
2400 |
3600 |
4800 |
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Classe 1000 |
4 |
8 |
12 |
16 |
20 |
24 |
28 |
32 |
36 |
40 |
120 |
200 |
400 |
800 |
1200 |
1600 |
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Classe 10000 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
60 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
Méthodes et principes de nettoyage et de traitement de l'air des salles blanches
Une façon de contrôler la propreté de l'air des salles blanches consiste à envoyer de l'air pur pour diluer l'air intérieur contaminé, une autre consiste à accélérer l'élimination des fortes concentrations d'air intérieur contaminé. Afin de maintenir la propreté de l'air requise dans l'environnement de production, une combinaison de mesures est nécessaire pour atteindre l'objectif. Ces mesures comprennent les suivantes.
Premièrement, contrôler les sources de pollution et réduire la pollution.
Les hangars propres essaient d'utiliser des processus et des équipements qui produisent le moins de polluants possible, pour empêcher les polluants produits lors de la production de se propager dans la zone environnante et pour réduire les polluants apportés à l'intérieur par les personnes et les matériaux.
Deuxièmement, empêche la contamination de l'extérieur de la salle blanche d'entrer dans la salle
Le principal moyen de contrôler la contamination dans les salles blanches devrait considérer l'approche de la purification de l'air et du contrôle de la pression intérieure. Selon les différentes exigences de propreté de la pièce, différents traitements et différentes quantités d'air pur sont envoyés de différentes manières, tandis que la pièce est évacuée pour produire L'air dans la pièce est maintenu au niveau de propreté requis en évacuant l'air sale généré dans la pièce.
Le traitement propre de l'air entrant est donc un aspect clé, c'est pourquoi le nombre de renouvellements d'air dans une salle blanche est plus important que dans une salle climatisée normale. Plus la propreté est faible, plus les changements d'air sont importants.
Troisièmement, nettoyez toute contamination dans le hangar propre qui s'est déjà produite.
C'est également la clé pour refléter la fonction de la cabine propre. Organisation raisonnable du flux d'air, c'est-à-dire par l'emplacement de l'alimentation et de la reprise d'air, la taille et la forme sont soigneusement conçues pour que l'air intérieur circule dans la direction appropriée pour éviter les impasses et la pollution secondaire. Différent L'organisation du flux d'air affecte directement la difficulté de construction et le coût du projet.
Quatrièmement, le contrôle du débit
La vitesse du flux d'air dans la salle blanche doit être élevée afin de ne pas être perturbée par d'autres facteurs (par exemple le flux de chaleur), mais pas trop élevée. Débit Trop élevé et la poussière vole autour de la pièce, causant de la pollution.
Application


Usine d'électronique: l'atelier de l'usine d'électronique est généralement de faible niveau de purification à l'extérieur, l'intérieur aura besoin de zones propres de haut niveau, telles que : zone de travail de la chaîne de montage, table d'inspection, équipement spécial dégageant des particules de poussière ou zone de gaz spéciale, adaptée au construction d'une petite zone locale, le contrôle du processus dans la zone propre, afin d'améliorer le bon taux de produit, en particulier certains équipements de production de l'industrie photoélectrique, le processus de production Le système de filtration du ventilateur au-dessus du hangar de travail propre peut améliorer l'interne qualité de l'air et fournir un environnement de production sûr et confortable.
Usine alimentaire: Dans le processus de production alimentaire, le processus d'emballage est généralement recommandé d'utiliser une salle blanche de classe 100, plus le niveau est élevé, plus le taux de conformité de sécurité des aliments produits est élevé.
Laboratoire: unités de recherche en laboratoire à l'extérieur du bureau général, certains contenus de recherche en laboratoire doivent avoir une certaine température et humidité, un éclairage, des exigences de propreté, les travaux expérimentaux sont contrôlés dans la zone de travail propre et purifiée pour améliorer le taux de réussite des projets de recherche scientifique.
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